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冷作模具钢冷作模具钢工作中时，因为被生产加工原材料的形变摩擦阻力非常大，模具的作业部位承担冷作模具钢的非常大工作压力，弯折力，撞击力和滑动摩擦力。因而，冷拉模具的常规损毁缘故一般是损坏，有一些模具因破裂，挤工作压力和形变偏差而提早无效。与数控刀片钢对比，冷作模具钢有很多相同点。规定模具具备较高的强度和耐磨性，较高的抗拉强度和充足的韧性，以确保冲压模具设计的顺利开展。不同点取决于模具样子和制作工艺繁杂，磨擦总面积大，损坏概率大，修补和切削难度系数大。因而规定有较高的耐磨性。模具在作业时承担很大的冲压模具工作压力，而且因为外形繁杂，非常容易造成应力，因而规定有较高的韧性，模具规格大，样子繁杂，因而对淬透性规定较高，热作模具钢加工形变和裂开趋向较小。总而言之，冷作模具钢对淬透性，耐磨性和韧性的需求高过钻削合金钢，但对红强制的规定较低或基本上沒有(由于是冷成形)，因而相对应地建立了一些合适冷工模具的钢材牌号.
因为钢中碳含量可以达到2.30%，钢越来越硬而脆，因而冲击性韧性差，承受不住大的撞击荷载，非常容易裂开，产生不匀称的碳化物渗碳体。主要用途:用以制作低冲击性负载，高耐磨性的冷冲模模具和冲针，冷切刀头，销孔，卡规，拉丝模，冲压模具模具，滚丝板，拉丝模和滚丝模，用以钻削硬合金和薄金属材料。生产制造种类:热扎，冷拔，煅造，热轧钢，冷拉钢丝。
