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提升 轧钢速率是提升 轧钢生产率最有效的方式，因此开展了大批量的科研研发工作中。在结晶器层面采用的对策有：选用匀称强制冷结晶器厚壁铜钱，利用非正弦函数高频率短四冲程震动推动保护渣膜的光滑功效，应用熔化性匀称注入性较好的结晶器保护渣，应用多孔结构浸入式水部位操纵渗入深层，应用窄面多光洁度结晶器提升 铸坯品质，利用结晶器热电阻排热监管漏钢气象预报系统软件避免漏钢等。在二冷区采用的对策有：大扩散系数排热，二冷辊间隔不一化，液位高精密操纵，电磁感应制动系统抑止钢流液股等。根据这一些对策降低了漏钢和铸坯的异常鼓肚。
结晶器保护渣资金投入在钢水液位上，被钢水熔融浮在钢水表层。其功能是，减少Cr12mov模具钢的辐射热损害与在结晶器震动全过程中进到凝结壳与结晶器空隙内，根据润化功效避免铸坯与结晶器产生热粘接。保护渣在钢水凝结起始点弯月面的薄厚约为1mm，在弯月面下列产生好几百纳米技术厚的渣膜起绝热材料的功效。
为预防因为氢造成的漏钢安全事故，明确提出了新式结晶器保护渣方案设计。40cr钢锭现货中H浓度值高，轧钢速度更快，非常容易产生漏钢安全事故。因而要对钢水开展真空泵脱氢解决，并对结晶器保护渣的水份开展严控。科学研究结果显示，空气中的水份融解在保护渣中，模具钢定制保护渣在结晶器和铸坯急冷层中间的缝隙中制冷进行析出氡气泡，造成 导热欠佳，这也是硅脱氨钢漏钢的一个缘故。
