Cr12MoV钢归属于莱氏体钢,机构中共晶碳化物孪晶十分比较发达,这种碳化物的特性是溶点高,硬而脆,延展性偏差。
该钢的传热性差,在锻造全过程中有两个互相分歧的要素在起功效。
一方面是模具钢cr12厂家锻锤的敲击使碳化物被击散粉碎,若终锻温度过低,马氏体比较严重形变而造成冷作硬化;
另一方面是锻造温度较高,共晶碳化物积累处溶点较低,模具钢供应商捶击过猛,锻造提温使产品工件部分外部经济地区内温度升高至共晶熔融温度之上,造成 机构超温、粗晶状况,产生内裂。
选用六面锻造法。它是三向镦粗和拔长的协同加工工艺,每一次都是有一定的锻造比,才可以使共晶碳化物粉碎变为无规律均匀分布,或贴近h13模具钢定制均匀分布。
单方位拔长是具体生产制造使得网状结构遍布的碳化物碎化的一种合理对策,这类锻造方法对轴类零件产品工件行得通。但存在的不足是单方拔长后产品工件內部存有显著的各种各样。
经六面锻造加工工艺(三镦三拔)锻造后,碳化物呈无规律均匀分布,是较为理想化的机构,能增加模貝的使用期限。