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近些年伴随着经济活动与生活消費的发展趋势，废料消耗量的明显提升已变成全球性的环境污染问题，废料的排出操纵、再利用和有效解决越来越十分关键。在钢材生产制造中，应用废钢铁料炼铁，不但能够 减少能耗，并且对处理资源枯竭的问题和CO2排出等环境污染问题也具备非常大实际意义。值得一提的是，在利用废钢铁料的与此同时，还可推动钢材粉尘资源化再生再利用技术性，并在炼铁加工工艺中利用废旧轮胎，h13模具钢生产厂家以完成钢材生产制造零排放的总体目标。
一、废钢铁料循环系统利用。为合理完成这一总体目标，日本开发设计出炼钢炉冷铁源熔化加工工艺。在炉膛内配有钢水的情况下，将废钢铁料装进炉内，利用顶吹氧和底吹粉煤的燃烧热，以与炼铁高炉法同样的溫度将原料熔化。原料熔化后，开展出钢水和清渣，随后在保存一部分钢水的状况下，再装进原料，再度开展熔化。这类加工工艺具备下列特性：（1）利用炉内保存的高C钢水使原料迅速平稳熔化。（2）超低温熔化缓解了耐火保温材料的负载。（3）对二次点燃率开展操纵能够 既保证原料熔化，又对液化气开展收购 。
二、粉尘资源化再生再利用。h14模具钢生产厂家冶炼厂造成的化合物粉尘空气氧化度提高而且带有CaO和SiO2等金属氧化物，不可以用以现行标准的炼铁加工工艺。为完成节能降耗总体目标，可在钢材粉尘中加上氧化剂碳材，利用转底炉对粉尘开展约90%的复原，可使粉尘复原为铁源来被利用。
