剖析Cr12模具钢材的主要特点

    高铬典型性钢材型号是cr12和cr12Mov，常通称为Cr12型冷作模具钢，其机构和特性很类似。Cr12型钢的成分特性是高碳钢(cl．45％~2．3％)和高铬(Crll％—13％)，crl2Mov钢中添加小量的钼和钒。

    这类高铬中碳钢归属于亚碳化物莱氏体钢，淬火态带有摩尔分数为16％。20%二甲基碳化物。在铬碳化物中，Cr7C3型碳化物具备较大强度，为2100Hv。在高溫加温时，Crc3很多溶人奥氏体，提升了钢的切削性能。高溫回火(500度上下)又从奥氏体中进行析出，造成二次硬底化效用，h13模具钢公司使钢具备高的强度和耐磨性能。

    随钢中碳量的提高，碳化物碳化物不匀称性也增加，因而在高碳钢cr12钢基本上适度降碳，并提升钼和钒以降低并优化碳化物碳化物产生的cr12MoV钢，二次硬底化效用更显著，进一步提高了钢的硬度和耐磨性能。钥和钒还能优化晶体，改进冷工模貝的延展性。

    CR12槽钢的奥氏体等温过程变化曲线图。因为很多铬元素的存有，明显减少了钢的临界值制冷速率，空冷还可以淬硬，生产制造上大多数选用油淬或等级分类淬火。与弹簧钢相近，cr12槽钢的碳化物融解水平和奥氏体中的铝合金度随淬火温度的提高而扩大，相对应地淬火后残留奥氏体量也提升。

    CR12槽钢的铸态机构与弹簧钢类似，有网状结构的碳化物碳化物存有。为了更好地降低碳化物遍布不匀称产生的危害，一般必须 根据改锻来改进原料中碳化物遍布情况。煅造时规定从王个方位上开展不断拉申缴粗，最终产生的锻坯规定碳化物排序方位垂直平分工作台面。锻后应缓冷，防止裂开。煅造后还必须 开展等温退火，即加温到850—870霓，隔热保温2。4h后炉冻到730—750度等温过程3—5h，随后炉冷至500度公布。淬火后的机构为屈氏体和颗粒状碳化物，强度为207—255HBS。

    CR12Mov钢在900度之上加温时，随加温温度上升，融入奥氏体内的碳及铝合金原素持续提升，从与风不断降低。至1050度时，淬火强度做到较高值。若再次提升加温温度，因为奥氏体点降低，残留哭氏体快速提升，比如1100度加温时，残留奥氏体量做到80％(容积百分数)之上，淬火强度骤降。

    因为CR12槽钢淬火机构中残留奥氏体的存有，能够 相抵奥氏体变化时需造成的容积澎涨，故残留奥氏体做到一定量时，能够 使淬火规格转变细微乃至无形变。在回火时，因奥氏体溶解和残留奥氏体变化，容积还会继续相对应地转变，因而能够 根据挑选淬火温度、回火温度及回火频次来操纵规格的转变，进而使cr12槽钢变成典型性的微形变钢。