模具钢的归类你清楚吗？

    模具钢大概可分成:冷轧模具钢、热扎模具钢和塑胶模具钢三类，用以煅造、冲压模具、切型、铝压铸等。因为各种各样模具主要用途不一样，工作中标准繁杂，因而对模具用钢，按其所生产制造模具的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性，充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的加工工艺性能。由于这种主要用途不同，工作标准复杂，模具钢的性能要求也不同。

    冷轧模具包含冷冲压、拉丝模具、拉深模、压模型、搓丝模、滚丝板、冷挤压模和热锻模等。冷工模具用钢，按其所生产制造具的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性、充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的加工工艺性能。用以这类主要用途的铝合金专用工具用钢一般归属于高碳钢碳素钢，碳质量分数在百分0.80之上，铬是这种钢的关键铝合金原素，其质量分数一般 不超百分5。但是对于一些耐磨性要求很高的模具钢，热处理后变形不大，铬质量分数可达13%，而且为了更好地产生大量的渗碳体，钢中碳质量分数也很高，可达2.0~2.3%。冷工模具钢的碳成分较高，其机构绝大多数归属于过共析钢或莱氏体钢。常见的钢类有高碳钢高合金钢、高碳钢高锰钢、钼钢、中碳铬钨钏钢等。

    热扎模具分成锤锻、自由锻、挤压成型和铝压铸几类关键种类，包含热锻模、压力机锻模、冲压模具、冷挤压模和金属材料压铸模具等。热形变模具工作中除要承担极大的机械设备地应力外，也要承担不断遇热和制冷的功效，而造成非常大的内应力。热作模具钢除应具备高的强度、抗压强度、红强制、耐磨性和延展性外，还应具备优良的高溫抗压强度、热疲惫可靠性、传热性和耐腐蚀性，除此之外还规定具备较高的切削性能，以*全部横截面具备一致的结构力学性能。对于压铸模具用钢，还应具有表面经过持续的加热和制冷而不产生裂纹，并能承受形状记忆合金流的冲击和腐蚀。该钢一般属于中碳钢，碳质量分数为0.30~0.60，属于亚共析，部分钢由于添加了很多铝合金元素(钨、钼、钒等)而成为共析或过分析钢。常见的钢类有铬合金钢、铬镍钢、铬钨钢材料等。

    塑胶模具包含热固性塑料模具和聚氨酯弹性体模具。塑胶模具用钢规定具备一定的抗压强度、强度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等性能。除此之外，还规定具备优良的工艺性能，如热处理工艺形变小、生产加工性能好、耐腐蚀性好、碾磨和打磨抛光性能好、焊补性能好、表面粗糙度高、传热性好和工作中标准规格和样子平稳等。一般状况下，注入成形或挤压成型成形模具可采用热作模具钢;热固性塑料成形和规定超耐磨、高韧性的模具可采用冷工模具钢。