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性能要求：
硬度硬度是模具钢的主要技术指标。如果模具想在高应力下保持形状和尺寸不变，就必须有足够高的硬度。冷作的模具钢常温下一般硬度在HRC60左右，而热作模具钢根据其工作条件一般要求在HRC40~HRC40~55之间。在一定的硬度范围内，同一钢种的硬度与变形抗力成正比；但不同成分、不同组织的钢种，硬度值是相同的，其抗塑性变形能力可能有明显的差异。
热加工模具在高温下工作时，为了保持足够高的硬度，必须保持其结构和性能稳定，这就是所谓的红色硬度。一般来说，碳素工具钢和低合金工具钢可维持在180~250℃的温度范围内，而铬钼热作的模具钢可维持在550~600℃的温度范围内。钢的红色硬度主要取决于其化学成分和热处理工艺。
压缩屈服强度和压缩弯曲强度在模具使用过程中，经常会出现高强度压力和弯曲。所以模具材料要求有一定的抗压和抗弯强度。在许多情况下，冷作模具钢压缩和弯曲试验的条件接近模具的实际工作条件(例如，测量的模具钢压缩屈服强度与冲头工作时的变形力一致)。弯曲试验的另一个优点是应变值很大，可以灵敏地反映不同钢种之间以及不同热处理和显微组织条件下的变形抗力差异。
104合金模具钢
要求提供模具结构图。
模坯P20(28~32HRC)可用低碳钢或铝制。(1040钢)
内部模组可以是铝制，也可以是低碳钢或其他认可金属。
其他要求将视需要而定。
