为何需要淬火高速钢刀具?
高速钢是一种高合金工具钢,含有多种合金元素。传热性差,塑性差因此,钢铁必须高速淬火,主要有四个好处。
先在空气炉中预热,然后在盐浴炉中预热,以避免爆炸的危险,有利于安全生产。
缩短高温加热时间,降低高温氧化脱碳的趋势。减少cr8模具钢加工产生应力和变形裂纹的可能性。
中温预热一般在850℃左右,珠光体转变为奥氏体在较低温度下进行,加工有利于降低转变应力。
碳素对高速钢有什么影响?碳素是高速钢的主要成分。工模具钢机理是碳化物的生成与转化,即溶解、沉淀与聚集。内容要适当,不要太多也不要太少。低含量时,不能形成足够数量的复合碳化物,使淬火时在固溶体中溶解的碳化物减少,从而降低钢的硬度、红硬性和耐磨性。高含碳量时,加热淬火时,碳和合金元素的浓度增加,会提高钢的硬度和红硬性,但也会产生一些不利影响,如增加碳化物的不均匀性,提高塑性,降低脆性,降低加工性能(锻造、轧制等)。开裂会降低钢的熔点,因此热作模具钢容易产生过热和过热现象。提高碳含量将使淬火后残余奥氏体(rR)增多,回火难度增大。原来的M35钢碳含量较低(0.80%-0.90%),经调质处理无法达到67HRC的高硬度。501钢(M2A1)碳含量高,存在很多问题。这两种钢的含碳量现在已恢复正常。新版GB/T9943标准与原标准相比,含碳量变化大。