模具钢厂家向您介绍，冷轧模具钢的选用

2021-02-03 07:44:26

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该系列模具钢主要采用高硬度冷加工，主要用于要求高耐压耐磨的模具，硬度均高于HRC60-62。在要求高强度和韧性的模具上，硬度比HRC60-62要低，主要用调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢材。对汽车等大的冲压模具来说，主要是用铸铁。采用锌基合金或聚合物复合材料简单易用或寿命短。

在冷加工模具中，高速钢和超高速钢的应用迅速增长。其中最重要的就是抗压强度/硬度比。在HRC60和HRC60-70之间可以选择相应的硬度。

粉模具有优良的耐磨寿命，没有HRC60-62硬度高，因此广泛应用。

碳工具钢在冲模或软材料冲模上还有一定的应用范围，使用寿命可达10万件。

模具钢可分为两类：热作的模具钢和超强合金。

热连轧模工作温度高，要求材料具有热强性和耐磨性。为确保模具寿命，需要冷却模具，冷热交替的模具会产生裂纹，即热疲劳裂纹，因此材料还需要抗开裂和抗热疲劳。

按热强度排列的主要系列选用材料：

低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→热作中铬钢(H11,H12,H13)→热作钨(H21,H22)。

非标热加工模具钢：例如，6H4热镦型时效硬化模具。在H11,H12,H13不能满足热阻要求时，可选用6H1,6H2。

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