不锈钢管件加工难点以及相应的注意事项，模具钢厂家告诉您

不锈钢管件由弯头加工变形而成。加工中总是有一些困难的方面，因此有必要注意热作模具钢标准、如何调节、冷却和平滑刀具。介绍不锈钢管件加工难点以及相应的注意事项。

不锈钢管件加工难点：

加工不锈钢管件时，有很多难点。冷作模具钢加工时，工件与刀具之间的摩擦会产生高热，简单的磨损刀具。所以对刀具数据的要求比较严格，他们的要求是耐磨耐高温。并满足于锋利的刀刃。

另一个难点是加工速度慢，因为切割时受力会比较大，然后生产功率会比较低。另外，由于热值高，一般用氯化硫来选择好的冷却油，会有更好的效果。但以上都不错，最难的是钻深孔和攻丝。因此，在加工不锈钢管件时，工人应该具有出色的经验和技能。

不锈钢管加工中的注意事项：

首先要注意不锈钢的加工功能，其特点是塑性和韧性高，切削时能耗高，切削温度高，导热系数低，散热差，刀具升温简单，不锈钢的结合焊接性强，切削时容易产生积屑瘤，不锈钢加工硬化倾向强，切削表面容易产生硬化层，不锈钢容易断屑，切削时容易堵塞，影响不锈钢加工表面的光洁度。

其次，不锈钢刀具，其前角一般为12-30°，可以通过前方磨削月牙形导屑槽来改善切削条件，而硬质合金车刀的前角为6-10°，高速钢车刀的前角为8-12°，有主偏角、主偏角和次偏角。

第三，切割模具钢时要注意不锈钢的冷却和平滑，使用冷却和平滑功能更好的平滑液，以提高工作功率。